如何判斷REXROTH電磁閥是內(nèi)漏還是外漏?

　　在日常REXROTH電磁閥的使用過程中，往往會遇到各種各樣的故障，閥門的泄漏是眾多故障中為常見的一種，而且閥門的泄露一般有內(nèi)漏和外漏兩種情況！那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？

　　REXROTH電磁閥的內(nèi)漏，一般指的是當閥門關閉之后，仍有介質(zhì)從閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點來說，就是關不嚴，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將閥門絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過去。

　　REXROTH電磁閥的外漏，一般指的是當閥門閉合或開啟后，閥門填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即閥門與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴從而導致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴導致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有沙眼導致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。

　　閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。

　　密封性能

　　REXROTH電磁閥密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有的密封性能。

　　流動介質(zhì)

　　介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失(既閥門前后的壓力差)，也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。

　　啟閉力和啟閉力矩

　　啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，REXROTH電磁閥在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其大值是在關閉的終瞬時或開啟的初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。

　　REXROTH電磁閥是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。

　　動作靈敏度和性

　　這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應反應的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與性是十分重要的技術性能指標。

　　使用壽命

　　它表示閥門的耐用程度，鴻豐閥門認為這是閥門的重要性能指標，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。

　　密封面是REXROTH電磁閥關鍵的工作面，密封面質(zhì)量的好壞直接影響著閥門的使用壽命，面密封面的材料又是密封面質(zhì)量的重要因素。因此，選擇閥門密封面材料時應考慮如下因素：

　　①耐腐蝕。“腐蝕"即密封面在介質(zhì)作用下，表面受到破壞的過程。如果表面受到這種破壞，密封性就不能，因此，密封面材料必須耐腐蝕。材料的耐腐蝕性主要取決于材料的萬分及其化學穩(wěn)定性。

　　②抗擦傷。“擦傷"即密封面相對運動過程中，材料因摩擦而引起的損壞。這種損壞必然引起密封面的破壞，因此，密封面材料必須具有良好的抗擦傷性能，尢其是閘閥。材料的抗擦傷性往往是由材料內(nèi)部性質(zhì)決定的。

　　③耐沖蝕。“沖蝕"即介質(zhì)高速流經(jīng)密封面時，使密封面遭到破壞的過程。這種破壞在高溫、高壓蒸汽介質(zhì)中使用的節(jié)流閥、安全閥更為，對密封性破壞影響很大，因此，耐沖蝕亦是密封面材料的重要要求之一。

　　④應有一定的硬度，并在規(guī)定工作溫度下硬度下發(fā)生大的下降。

　　⑤密封面和本體材料的線膨脹系數(shù)應該近似，這對鑲密封圈的結(jié)構(gòu)更為重要，以免高溫下容易產(chǎn)生額外的應力和引起松動。

　　⑥在高溫條件下使用，要有足夠的抗氧化、抗熱疲勞性以及熱循環(huán)等問題。

　　在目前情況下，要找到全面符合上述要求的密封面材料是很難做到的，只能根據(jù)不同的閥類和用途，重點滿足某幾個方面的要求。例如，在高速介質(zhì)中使用的閥門應特別注意密封面的耐沖蝕要求；而介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)時則應選擇硬度較高的密封面材料。